Detaljerte egenskaper ved symaskiner i klasse 1022m

Symaskinen i klasse 1022 er fortsatt populær blant eiere av mellomstore og små produksjoner. Gamle enheter fungerer fortsatt og er i stand til å bearbeide svært tette materialer. Forskjellen mellom maskiner med forskjellige modifikasjoner er ikke veldig stor. Men hver av dem er fortsatt vellykket i større eller mindre grad.

Tekniske egenskaper for symaskinen i klasse 1022

Symaskinen i klasse 1022 tilhører kategorien industrielle apparater. Den er i stand til å bearbeide lær, jakkestoffer og utføre komplekse operasjoner som profesjonelle bruker når de lager klær.

De tekniske egenskapene skiller seg betydelig fra husholdningsmodellene. Maskinen 1022 lager 4000 sting per minutt med en lengde på 4,5 mm. Trykkfoten er hevet med 8 millimeter. Stoffet som maskinen kan behandle, bør ikke være tykkere enn 5 millimeter. Silke- og bomullstråder brukes. Maskinen veier opptil 95 kilo. Enhetens effekt er opptil 0,25 kW. Til tross for produksjonsåret er eldre enheter mer populære.

Strukturen og driften av symaskinen i klasse 1022

I følge beskrivelsen i manualen er de viktigste sylinderen og kontrollmekanismene. En bryter og en pedal er tilgjengelig. Det er et sted for montering av spoler, tråder og en oljeoppsamler. Fordelen med maskinen er at det er en boks for saks, tråder, nåler, en syl og andre enheter. Materialet mates fra deg og tilbake, en spak brukes til å endre retning.

Bruken av maskinen forenkles av glidelagre i hylsen. Det er en trådopptaker og en nålestang foran. Svinghjulet er plassert på kanten. Trykkfoten presser stoffet mot nåleplaten. Det er en hjelpespak for dette. Manuell justering er ikke utelukket.

Bruksanvisning for symaskin klasse 1022

Instruksjonene inneholder regler for nybegynnere og påminnelser for erfarne syere. Hva anbefales å huske på:

• vri svinghjulet kun i den angitte retningen;
• la alltid stoffet ligge under trykkfoten;
• ikke dra i materialet mens maskinen er i gang;
• sy kun med en riktig trådet spole;
• fjern smuss med jevne mellomrom, overvåk mengden smøremiddel;
• bruk kun godkjente nåler og velg dem avhengig av stofftype;
• overvåke beltestrammingen.

Ikke bryt rekkefølgen for fylling av enheten og bruk av den. Manglende overholdelse av driftsbetingelsene vil føre til rask driftsstans.

Justering av spenning, over- og undertråder

Justering av maskinspenningen gjøres i henhold til samme skjema. Hvis overtråden justeres feil, vil trådene bli ujevne og skjemmende. For å redusere spenningen, vri regulatoren til reduksjonsmerket. Det er viktig å sjekke kvaliteten på trådene med jevne mellomrom etter hvert som de minker. Det er viktig at undertråden ikke er synlig ovenfra. Hvis feilen ikke forsvinner, rettes den.

For å sjekke nivået på den nedre spenningen, må du henge skyttelen i tråden, den skal ikke rulle den ut. Ellers løsner den.

Bruksprosedyre for symaskin klasse 1022

Påfylling av drivstoff og forberedelse til arbeid krever at du følger reglene. Slik går du frem:

1. Slå på stasjonen ved å trykke på "Start".
2. Trykk på pedalen.
3. Lag en linje opptil 50 centimeter med et omvendt strøk.
4. Slå av enheten.
5. Løft poten.
6. Fjern materiale.
7. Klipp trådene.

Det anbefales å bruke en LED-lampe for å belyse området, den forvrenger ikke materialenes nyanser.

Det er viktig å regelmessig overvåke kvaliteten på sømmene og stingene. Og om nødvendig, juster spenningen, inkludert nålen.

Lage og reparere sko, sy med egne hender

Enheten er egnet for å sy på tunge stoffer, den kan fungere problemfritt selv med tykt skinn. Derfor brukes apparater i denne klassen ofte til å reparere sko laget av myke materialer. Hjemme anbefales det ikke å ty til denne driftsmetoden med jevne mellomrom. Dette er lett å forklare, fordi industrimaskiner ikke kan etterfylles med olje, slik som husholdningsmaskiner. Og skyttelbussene i produksjonen byttes i beste fall én gang i året, eller enda oftere. Hjemme er dette ikke mulig. Det anbefales heller ikke å prøve å reparere og justere komplekse mekanismer på egenhånd.

Reparasjon og justering av symaskin klasse 1022 - utskifting av skyttel

Formålet med modeller i klasse 1022 er ikke det samme som med husholdningsapparater. Derfor kan reparasjoner være kompliserte hjemme. For å bytte ut skyttelen fjerner mesteren foten, platen og motoren for materialet. Deretter fjerner nålen, vipper hoveddelen av enheten. Deretter tar de ut hetten og spolen.

Deretter løsner spesialisten 2 skruer, dreier svinghjulet. Neste trinn er å dreie skyttelen til sikkerhetslåsen er senket, spoleholderen og fjerne skyttelen. Deretter installerer du en ny mekanisme. Etter å ha satt alle delene tilbake i ønsket posisjon, kontrollerer mesteren brukbarheten og kvaliteten på stingene, det vil si kvaliteten på arbeidet sitt.

Konfigurering av parametere for skyttel- og nåldrift

Etter installasjon er det nødvendig å justere driftsparametrene til mekanismene på nytt. Det er nødvendig å sette inn spoleholderens finger, samtidig som du opprettholder et gap på 0,5 mm. Avstanden fra fingeren til holderen skal være lik en halv millimeter, mens det er nødvendig å kontrollere trådspenningen, indikatoren skal ikke være mer enn 60 g. En skrue er nødvendig for justering.

Deretter monterer du spolen i holderen, senker maskinhodet i henhold til reglene. Det siste trinnet bør være å montere stoffmotoren og nåleplaten.

Vedlikehold og smøring av symaskin klasse 22

Reparasjon og periodisk smøring av deler garanterer problemfri drift og produksjon av produkter av høy kvalitet. I tillegg er det nødvendig å rengjøre mekanismene for smuss og stoffrester. Uten olje jobber maskinen høylytt. Mest av alt må du være oppmerksom på den nedre delen. Det er viktig å påføre olje slik at den ikke kommer på stoffet senere, det vil være ekstremt vanskelig å vaske den av. Stoffet er enkelt å fordele med en medisinsk sprøyte.

For å behandle gir, kjøp grafittfett. Det anbefales ikke å bruke vekefett, effektiviteten kan diskuteres. I produksjonen behandles syenheten 22 én gang hver 30. dag, forutsatt at operasjonen ikke er daglig.

For å bearbeide 1022-maskinen må du fjerne toppdekselet og bruke syolje. Det er ekstremt vanskelig å komme til ønsket enhet, dette er den største ulempen med variasjonen.

Liste over typiske feil

Industrimaskiner kan fungere skikkelig i lang tid. Men noen ganger krever mindre feil reparasjon. De er hovedsakelig forårsaket av feil bruk. Ulempen med slike symaskiner er at det er vanskelig å finne reservedeler til dem.

Trådbrudd oppstår ofte på grunn av valg av materiale av dårlig kvalitet. Hvis dette skjer, må du også sjekke spenningen og deretter løsne den. Tråder forringes også på grunn av nåler av dårlig kvalitet. For å unngå problemer er det nødvendig å bytte ut stingplaten når det er mulig, og også polere gradene som forårsaker at trådene ryker.

Noen ganger skyldes dårlig sømarbeid dårlig tilstand på arbeidsflaten, sløve tenner, dårlige nåler og upassende symaterialer. I dag kan havari på slike gamle maskiner bli et betydelig problem, og kvalitetsreservedeler er sjeldne.

Hvorfor regnes en symaskin i klasse 22 som bedre enn en 1022M?

Symaskinen 1022M er dårligere enn 22.-modellen. Den kan brukes med lær, grov denim og lerret med høy kvalitet og uten hull. 1022-enhetene har få forskjeller fra lignende modeller. Blant fordelene kan man merke seg et mer moderne design. De er imidlertid dårligere enn 22.-klassen når det gjelder støy. 22.-maskinen lager ikke støy på grunn av bruken av foringer.

Industrielle maskiner er delt inn i flere klasser. Små produksjoner bruker fortsatt enhetene 1022, 22, 1022M. De er ikke mye forskjellige og fungerer som de skal. Vanskeligheten kan ligge i oppsettet. Klasse 22-maskiner produserer en lyd som er behagelig for øret, men det er relativt vanskelig å fylle dem.