Detaljert beskrivelse av typer etterbehandlingsstoffer

Stoffet som kommer av vevstolen ser ikke særlig presentabelt ut – ujevnt, gråbrunt råmateriale, med utstikkende fibre. Før det males eller farges, må det gjennom flere stadier. De kalles etterbehandling.

Hva er stoffbehandling

Etterbehandling av stoffer er en serie påfølgende handlinger, som et resultat av at materialet som frigjøres direkte fra vevstolen omdannes til et ferdig materiale. Disse handlingene er kjemiske, mekaniske og fysiske prosesser som forbedrer utseendet, gir materialet de nødvendige egenskapene og dekorerer det.

Dette er det endelige målet med flertrinns tekstilprosessen – å gi materialet et markedsførbart utseende. Selvfølgelig tilbys det egne, spesielle bearbeidingsmetoder for forskjellige sammensetninger. Men generelt kan man for alle materialer skille mellom følgende typer stoffbehandling:

1. innledende;
2. koloristisk;
3. endelig;
4. spesiell.

Foreløpig etterbehandling

Innledende eller foreløpig etterbehandling består av å forberede materialet før maling eller å gi materialet egenskapene som er nødvendige for bleket lerret. Men før selve etterbehandlingen er det nødvendig å kontrollere kvaliteten på materialet som mottas for arbeid, for å foreta en avvisning.

Etterbehandling av bomullsmateriale

Stoffer som inneholder bomullsfibre behandles på følgende måter:

• svie - behandling av en overflate med en gassbrenner eller smeltet metall i et renne; utstående ender og overflødige fibre fjernes (materiale som senere blir utsatt for lukking, for eksempel flanell, behandles ikke på denne måten); overflaten blir renere og glattere;
• avskalering - fjerning av forsterkende stoff fra overflaten av trådene (skalering); gir mykhet og evnen til å absorbere vann bedre;
• koking - bløtlegging i alkali for å vaske ut organiske stoffer; prosessen mykgjør stoffet, men gir lerretet en gråbrun farge;
• bleking - fjerning av naturlig pigment fra fibre ved behandling med natriumhydroklorid;
• mercerisering er en spesialbehandling av stoff med alkali for å gi det glatthet og silkemykhet (for eksempel for satengstoffer);
• luvning - å føre stoffet gjennom en spesiell luvningsmaskin for å få en luvning på overflaten (for flanell, filt).

Etterbehandling av linstoff

Forberedelse til senere farging av linstoffer utføres på grunnlag av en ordning som tilsvarer bomull, men med noen avvik. Linstoffet går gjennom følgende trinn:

• glohet;
• avskalering;
• koking - gjentas 2-3 ganger, hver påfølgende gang med en svakere alkaliløsning;
• surgjøring - behandling med en svovelsyreløsning for å forbedre blekeeffekten og fjerne urenheter;
• bleking - utføres i fire trinn, vekslende med koking og syrning for fullstendig eller delvis bleking; i henhold til blekegraden produseres linstoffer som ¼ hvite, halvhvite, ¾ hvite og helt hvite.

Etterbehandling av ullstoff

Ullmaterialer deles inn i to typer: kamgarn og stoff. Kamgarnmateriale er tynt, lett, med et tydelig mønster av sammenflettede tråder synlig på forsiden. Stoffet er tykkere og kan ha en luv. De faktiske forskjellene dikterer spesielle tilnærminger til forberedende etterbehandling.

Etterbehandling av kamgarnstoff

Inkluderer følgende trinn:

• glohet;
• vask - fjerning av animalsk fett og andre forurensninger;
• karbonisering - brukes for 100 % ullmaterialer; innebærer behandling med en løsning av svovelsyre etterfulgt av tørking og påfølgende oppvarming; fremmede urenheter ødelegges fullstendig, mens ullfibrene forblir intakte;
• brygging - vekselvis behandling med kokende og kaldt vann for å lindre stress i fibrene og forårsake krymping;
• våtdekatisering - behandling med vann og damp på dekatiseringsmaskiner for komprimering.

Etterbehandling av stoff

Inkluderer følgende trinn:

• vask;
• karbonisering;
• brygging;
• våt dekatisering;
• rulling - utført for å gi tetthet og danne et filtbelegg på overflaten;
• lur;
• Ratinering er prosessen med å legge haugen i en gitt retning.

Etterbehandling av naturlig silkestoff

Silkestoffer gjennomgår færre prosesseringstrinn, nemlig:

• koking - behandling i såpevann ved 95 °C i 2 timer for å fjerne pigment og fettstoffer; under behandlingen blir materialet mykt;
• bleking - ved bruk av hydrogenperoksid blekes materialet til det blir helt hvitt.

Etterbehandling av tekstiler laget av kjemiske fibre

De behandles på samme måte som naturlige silkestoffer, men prosessen fullføres med et stabiliseringstrinn - eksponering av det strukkede stoffet for damp; denne metoden fjerner indre spenninger i fibrene og danner materialets struktur for videre bruk.

Fargerisk etterbehandling

Denne fasen inkluderer farging av stoffet og påføring av mønsteret på flere måter.

Farging av stoff

Under pigmentpåvirkningen på materialet endrer det sin opprinnelige farge. Dette inkluderer følgende trinn:

• fargestoffabsorpsjon;
• penetrering dypt inn i fibrene;
• fiksering av fargestoffet til fiberen.

Materialet er jevnt impregnert med fargestoff, noe som resulterer i en jevn farge på tvers av overflaten og dybden av materialet. Stoffer farget på denne måten kalles ensfarget.

Stofftrykk

Men ikke alle stoffer bør farges i én farge. For produksjon av mange produkter er det nødvendig å påføre et mønster, en tegning, på overflaten, for å farge bare en del av materialet. Metoden for å påføre forskjellige mønstre på stoff kalles trykking. Det utføres på forskjellige måter:

• direktetrykk – designet påføres stoff som er bleket i forbehandlingsfasen eller på en ensfarget overflate i lyse farger;
• etstrykk - påføring av en spesiell etseforbindelse på forhåndsfarget stoff, kontaktpunktene blir misfarget;
• reservetrykk - et beskyttende lag påføres områder med umalt materiale, deretter males stoffet helt; på steder der reservelaget påføres, forblir umalte områder som danner mønsteret;

Metoden for å påføre mønstrene kan være manuell eller maskinell. Manuell trykking brukes som regel til å lage unike, individuelle gjenstander - designerskjerf, duker. I masseproduksjon brukes maskintrykk, som har flere typer:

• termisk utskrift - et design avbildet på en base (substrat) påføres materialet ved hjelp av rask termisk kontakt;

• silketrykk – overføring av design ved hjelp av sjablonger;
• digital – utskrift direkte på stoff ved hjelp av en blekkskriver;
• airbrushing - påføring av et design ved hjelp av en sjablong med en sprøytepistol som inneholder et fargestoff;

• Akvarell – å påføre et design på en fuktig klut, noe som skaper en «akvarell»-effekt.

Endelig etterbehandling

Sluttbehandling er det siste trinnet i forberedelsen av stoffet for klipping og sying, med mindre en spesiell type etterbehandling er nødvendig. Det forbedrer utseendet og gjør videre arbeid med materialet enklere.

Den endelige etterbehandlingen av bomulls- og linmaterialer består av etterbehandling, breddeutvidelse og stryking: et etterbehandlingsmiddel påføres stoffet, som består av et lim, mykner og antiseptisk middel; stoffet jevnes ut på en spennmaskin, skjevheter elimineres, og vefttrådene rettes ut; når stoffet passerer gjennom en kalenderpresse, oppnår det tetthet, jevnhet og glatthet.

Ullstoffer går gjennom følgende stadier:

• skjæring - fjerner løse fibre eller trimmer haugen;
• etterbehandling;
• pressing – rettet ut og gir stoffet glans;
• Dekatrering – siste dampbehandling for å danne stabile lineære dimensjoner.

Silkestoffer behandles med en 1 % eddiksyreløsning i siste trinn, hvoretter de sendes til tørk. Som et resultat blir stoffet mykt og fleksibelt.

Materiale laget av kunstfibre tørkes på nålekrympemaskiner med minimal stoffspenning.

Spesiell finish

Spesialbehandling brukes når stoffet må gis spesielle egenskaper, for å skape en spesiell effekt eller for å eliminere eksisterende defekter. Spesielle typer behandlinger inkluderer følgende behandlinger:

• fuktighetsbestandig;
• smussavvisende;
• antistatisk;
• behandling mot krøller.

Slik bearbeiding brukes oftest på materialer som brukes til å sy arbeidsklær eller klær til spesielle industrielle applikasjoner - kjemikalier, mat.

I tillegg gjør spesiell etterbehandling det mulig å forbedre og skyggelegge lerretets estetiske egenskaper. Dekorativ preging, metallisering, glans, bølgepapp og lakk brukes.

Åpne mønstre kan brukes på kunstige materialer, og oppnå effekten av frodig blonder. Slikt materiale kan brukes til å sy en dekorativ krage eller kant til en kjole.

Etter å ha passert alle stadiene og fullført alle prosessene, er resultatet et variert materiale med alle egenskapene det trenger. Det tilegner seg disse egenskapene takket være flertrinns etterbehandling.