Funksjoner av polycotton: materialets bestanddeler og egenskaper

Bomullsstoffer har vært populære i mange årtusener. Den gamle bomullsplanten og råvarene til den ble transportert langs Silkeveien til andre land. Over tid har bruken av bomullsstoffer blitt mer enn halvert på grunn av økningen i produksjonen av syntetiske, kunstige polymerer. Reduksjon av varekostnadene i industrien er først og fremst årsaken. Disse omstendighetene stimulerer produksjonen av blandede stoffer i Russland. Et av dem er polybomull.

Kjennetegn og sammensetning

Polycotton - hva slags stoff er det? Spørsmålet oppstår hver gang et nytt materiale dukker opp i hyllene.

Kombinasjonen av bomull og syntetiske råvarer brukes i produksjonen av nye tekstilstoffer. Ideen om å blande forskjellige fibre kom på midten av 1900-tallet. Kombinasjonen av forskjellige egenskaper ved stoffer i ett eksemplar førte til eksperimenter i tekstilindustrien.

Resultatet av kjemisk produksjon ble brukt til å produsere en ny type tekstilfiber. Obligatoriske komponenter i polycotton-sammensetningen inkluderer naturlig bomull og syntetisk polyester. Hvor trygt er det?

Bomullsfibrene som brukes i produksjonen er kortbølgede opptil 26 mm, middels lange 34 mm og fine fibre med en lengde på opptil 50 mm. Strukturen til råvarene som brukes påvirker kvaliteten og kostnaden til det ferdige produktet.

Hvordan komponentene i det fremtidige stoffet blandes. Innholdet av polyesterfiber i polybomull bestemmes ved polymerisering av tereftalsyre og etylenglykol. Polymerforbindelsen brukes i produksjon av matfilmer, emballasje og visse typer tekstilstoffer. Renset polyester er inert og utgjør ingen fare. Polybomull, dens sammensetning, hva er denne nye typen materiale?

Med et bomullsinnhold på 50 % har stoffet:

• godt utseende og behagelig å ta på;
• hygroskopisitet;
• ingen problemer med statisk elektrisitet;
• mindre krymping etter vask;
• ingen deformasjon etter flere vask;
• lerretets styrke med en liten tykkelse;
• krever nesten ingen stryking.

Ulempene med syntetiske stoffer øker med prosentandelen av deres innhold i stoffet. Redusert hygroskopisitet og akkumulering av statisk elektrisitet. Stoffet puster ikke og holder på fuktigheten.

De fire viktigste materialtypene brukes med et bomullsinnhold på 65, 50, 35 og 15 %, og polyester i henhold til GOST - 35, 50, 65 og 15 %. Kombinasjonen av helt forskjellige komponenter ga opphav til et stoff med egenskapene til begge fibrene. Den første har porøsitet, miljøvennlighet og hypoallergeniske egenskaper, og den andre gir stoffet styrke, rynkebestandighet, homogenitet og ingen krymping.

Materialtyper

Den utbredte bruken av polycotton har ført til at stoffet er blitt delt inn etter brukstype.

• quiltet stoff brukes til å sy puter, tepper og madrasstrekk med fleece, syntetisk polstring og ullfyll;
• bleket brukes på hoteller, selskapslokaler og feriestedkomplekser;
• Ensfarget, ideell for sengetøy.

Bruken av kaliko og sateng, i likhet med batiste, til å lage vanlige klær er populært ikke bare blant produsenten. Husmødre er glade for å finpusse ferdighetene sine i å lage duker i riktig størrelse eller gardiner med en fancy form på egenhånd.

En spesiell egenskap er stoffets konstruksjon – antall tråder per seksjonslengde. Vanligvis er denne seksjonen 10 cm. Merkingen T131; 68*63 vil fortelle kjøperen at det er 131 tråder, hvorav 68 er langsgående og 63 er tverrgående. Jo flere tråder det er på den målte seksjonen, desto tynnere er de og desto bedre er kvaliteten på stoffet. T200 finnes nesten aldri på det russiske markedet.

Stoffets gjennomsnittlige tetthet er fra 80 g/m2 til 146 g/m2. Importert polybomull, i stil med sateng-jacquard-veving, brukes til møbeltrekk. Høy tetthetskategorien er merket T215, og slitestyrken er 10 tusen sykluser.

Sammenligning av polycotton og calico

Calico inneholder 100 % bomull, mens polycotton inneholder maksimalt 65 %. Men hvert stoff har sine fordeler og ulemper. Det første krymper, krøller seg, krever obligatorisk stryking, og ved en tetthet på opptil 125 % er det en "gasbind". En liten mengde av det andre glatter ut alle manglene, så polycotton med en lavere andel polyester i sammensetningen er ganske konkurransedyktig med calico.

Hvis vi sammenligner egenskapene til stoff som er laget av 65 % silke og 35 % polyester, er det dårligere enn naturlige bomullsstoffer, inkludert polycotton, når det gjelder elektrostatiske egenskaper. Den reduserte evnen til å absorbere vann og slippe gjennom luft kompenseres av de sterke fargene i syntetiske stoffer. Duker i en restaurant og gardiner laget av dette stoffet ser vakre ut på grunn av sin silkemyke glans.

Egenskapene til kombinert stoff brukes i produksjonen av produkter som krever vanntetting - jakker, madrasser, telt.

Typer vevinger brukt i produksjon av polycotton

Enkle typer veving av hovedtråden og tilleggstråder bestemmer stoffets kvalitet.

• Enkel veving innebærer å veksle mellom én tråd og én tråd på langs og på tvers. Dobbeltsidig stoff ligner på produksjonen av chintz, calico, calico og cambric.
• Twill. Skift med én tråd med veft som dekker 2–3 renningstråder. Stoffets forside får glans på de diagonale ribbene. Det blir mykere, men mindre slitesterkt.
• Sateng. 4 varptråder er vevd sammen med en vefttråd med en forskyvning på 2. Mykt materiale, utsatt for rakne kanter.

Vevetypen bestemmer stoffets egenskaper og videre formål. Forbrukeren må vite hva polycotton er.

Polybomull: utvalgsregler

Når du velger, vær oppmerksom på stoffets kuttekant og sjekk for frynsing. Stoffets tykkelse og vevemetoden bestemmer levetiden til det fremtidige produktet. Hvis materialmerkingen ikke er angitt, styres de av stoffets evne til å rynke – slik kan du bestemme bomullsinnholdet i det ferdige produktet. Disse egenskapene påvirker evnen til å holde på fuktighet, la luft passere gjennom og påvirker forbrukerens helse.

Polycotton, hva slags stoff er det og hvordan identifisere en forfalskning riktig. Hvis et stoffstykke smelter og drypper når det settes i brann, er det syntetiske innholdet i et slikt stoff maksimalt. Ilden får en blågrønn fargetone, som når man setter fyr på en film. Hvis den vanlige forbrenningsprosessen skjer, utgjør bomull minst halvparten av stoffet. Gule flammetunger indikerer tilstedeværelsen av naturlige komponenter.

Stellinstruksjoner

Riktig bruk og rengjøring av polycotton-produkter påvirker direkte levetiden deres.

• Med et høyt innhold av polyester i sammensetningen, bør vanntemperaturen under vask ikke være høyere enn 40 grader. Skånsom stryking i "syntetisk" modus. Separat vask fra andre ting vil være ideelt. Bruk av blekemidler er utelukket.
• Kravene som gjelder for andre klær gjelder også for polymerstoffer – lukking av knapper og glidelåser, vask av sengetøy med vrangen ut og tørking under naturlige forhold.
• Hvis bomullsinnholdet er opptil 65 %, kan vasketemperaturen være opptil 70 grader, og stryking opptil 170. Unngå å bruke blekemiddel. Vask om mulig separat fra fargede tekstiler.
• Det anbefales ikke å tørke i direkte sollys for å unngå at individuelle striper på lerretet falmer.

Fordeler og ulemper

De viktigste positive egenskapene til materialet er

• enkel stell av produkter;
• hygienisk og miljømessig sikkerhet;
• budsjettkostnad;
• minimal rynking;
• fravær av deformasjon i noen driftsperiode;

Ulempene inkluderer elektrostatikk, lav luftgjennomtrengelighet og dannelse av pellets på overflaten under slitasje. Prisen per løpemeter starter på 80 rubler med et innhold på 15 % naturlige råvarer og øker til 200 rubler med 50 %.

Stoffet er mye brukt til madrasstrekk, bilseter, sying av sportsklær og bukser. Kjoler og bluser laget av polycotton holder seg lyse uten å miste farge etter vask, og sengetøy varer lenger enn bomull.

Sportsklær kombineres vanligvis med hensyn til fordeler og ulemper ved stoffet. Overdelen av drakten eller jakken er laget av et materiale med høyt polyesterinnhold for å opprettholde vanntette egenskaper, og innerdelen er fôret med et andre lag med lett stoff med høyt bomullsinnhold for å opprettholde den naturlige termoreguleringen til utøveren eller barnets kropp. Fôret er laget av et tynt stoff av typen «gasbind».

Kombinert materiale brukes ofte til å lage arbeidsklær i bedrifter. Evnen til å beholde farge og form etter flere vask brukes med hell til å sy arbeidsklær, jakker, luer og regnfrakker.

Den nye typen tekstil har vunnet forbrukernes oppmerksomhet. Omtrent 90 % av alt kombinert materiale på det russiske markedet produseres i Pakistan. Det importerte stoffet regnes som et av de beste når det gjelder tetthet og kvalitetsegenskaper.